Toiduainetööstuse külmutusprotsess määrab otseselt toote kvaliteedi, tootmise efektiivsuse ja kulude kontrolli. Tarbijate kasvava nõudlusega toiduohutuse ja kvaliteedi järele on traditsioonilised kiirkülmutusseadmed järk-järgult paljastanud puudused suure energiatarbimise, ebaühtlase külmutamise ning hõlpsa oksüdeerumise ja värvimuutuse osas. CBFI keevkülmutusmasin on spetsiaalselt loodud toiduettevõtetele, saavutades keevtehnoloogia abil tõhusa, energiasäästliku ja stabiilse külmutusefekti ning aidates ettevõtetel oma konkurentsivõimet tõsta.
Põhiparameetrid ja spetsifikatsioonid
1.1 Põhiparameetrid
• Külmutusvõimsus: kohandatav vastavalt tootmisliini nõuetele
• Temperatuurivahemik: -35 kraadi kuni -45 kraadi (reguleeritav, et rahuldada erinevate kategooriate külmumisvajadusi)
• Energiatõhusus: vähendatud 25% -35% võrreldes traditsiooniliste tunneltüüpi kiirkülmutusmasinatega
• Põrandapind: Modulaarne disain, paindlik kohandamine tootmisruumiga
• Töömüra:<75 decibels (compliant with industrial safety standards, reducing environmental interference)
• Kasutatav materjali paksus: 5-30 mm (toetab leht-, plokk- ja granuleeritud materjale)
1.2 Turvalisus ja sertifitseerimine
• Vastab CE, FDA ja HACCP toiduohutuse sertifikaatidele
• Sisemine materjal on valmistatud roostevabast terasest 304/316, mis on korrosioonikindel ja kergesti puhastatav
• Täielikult suletud tsirkulatsioonisüsteem ristsaastumise vältimiseks
Funktsioonide ja rakenduste stsenaariumid
2.1 Põhifunktsioonid
• Fluidiseeritud külmutamine: õhuvoolu kasutamine materjalide suspendeerimiseks "vedeldatud" olekus, tagades iga osakese ühtlase kokkupuute külma õhuga, vähendades jääkristallide moodustumist ning säilitades toote värvi ja maitse.
• Automatiseerimise juhtimine: PLC intelligentne juhtimissüsteem, temperatuuri, tuulekiiruse ja tööoleku reaalajas jälgimine{0}}, mis toetab kaugseiret ja veahoiatust.
• Mitmetasandiline muutuva sageduse reguleerimine: tuule kiirust ja temperatuuri saab järk-järgult reguleerida, et vastata erinevate koostisosade külmumiskõvera nõuetele.
2.2 Tööstuse rakendusstsenaariumid
• Mereandidest valmistatud külmutatud tooted: nagu krevetid, kala, karbid ja muud kergesti oksüdeeruvad koostisosad, vähendavad oksüdeerumist ja mustumist ning lukustavad värskust.
• Liha töötlemine: veiselihapallid, liharullid ja muud kokkupandavad taimsed tooted võivad hoida liha elastsena ja vältida jääjääkide teket.
• Puu- ja juurviljade töötlemine: maasika, mustika ja teiste marjade viljad külmutatakse, et vältida rakkude purunemist ja mahla kadu.
• Kiirkülmutatud nuudlid: Aurutatud kuklid, pelmeenid ja muud nuudliroad, pinnapragude vähendamiseks lühendage külmutamisaega 15-20 minutini.
• Lemmikloomatoit: kuivatatud liha kiire dehüdratsioon ja külmutamine ning külmutatud{0}}suupisted säilivusaja pikendamiseks.
Peamised eelised ja tehnoloogilised läbimurded
3.1 Tõhususe parandamine
• Lühendatud külmumisaeg: võrreldes traditsiooniliste kiht- ja lintkülmutusseadmetega on külmumisaeg lühem 40%
• Tootmise stabiilsus: pidevas töörežiimis on tootmisvõimsuse kõikumise määr alla 3%, tagades tootmisliini tõhusa ühendamise.
3.2 Kvaliteedi tagamine
• Ühtlane külmutamine: Fluidiseeritud konstruktsioon tagab, et temperatuuride erinevus materjali pinna ja sisemuse vahel on alla 2 kraadi, vältides kohalikku ülejahutust, mis võib põhjustada raku purunemist.
• Madal oksüdatiivsed kahjustused: suletud tsirkulatsioonisüsteem blokeerib õhu, vähendades pinna niiskuskadu ja pruunistumist.
3.3 Kulude optimeerimine
• Energiatarbimise eelis: tänu sagedusmuundamistehnoloogiale ja heitsoojuse taaskasutamisele vähendatakse ühiku energiatarbimist traditsiooniliste seadmetega võrreldes enam kui 30%.
• Madalad hoolduskulud: moodulstruktuur lihtsustab hooldusprotsessi ja keskmine hooldustsükkel pikeneb 2000 tunnini.
3.4 Paindlikkus
• Mitme materjali ühilduvus: sama seade saab lülituda erineva kuju ja suurusega materjalide käsitlemiseks ilma täiendavaid muudatusi tegemata.
• Kiire eeljahutusfunktsioon: seda saab kasutada eeljahutusseadmena, et alandada materjali temperatuuri toatemperatuurilt -5 kraadini, lühendades järgnevat külmumisaega.
Komponendid ja kohandatud lahendused
4.1 Põhikomponendi kirjeldus
• Keevkiht: kärjekujuline õhuvoolu jaotusplaat, õhuvoolu kiiruse ja suuna täpne juhtimine.
• Tõhus aurusti: ribiline disain parandab soojusülekande efektiivsust ja vähendab härmatisekihi paksust.
• Intelligentne juhtimissüsteem: toetab integreerimist ERP- ja MES-süsteemidega, et saavutada tootmisandmete reaalajas{0}}jälgimine.
4.2 Kohandamise valikud
• Suuruse ja tootmisvõimsuse sobitamine: esitage põhikonfiguratsioonid, nagu "standardtüüp (keskmise{0}}suurusega ettevõte)" ja "ülisuur (keskne tehas)" vastavalt kliendi vajadustele.
• Spetsiaalne materjal: pakkuge kohandatud lahendusi 316 roostevaba terase jaoks tugeva söövitava keskkonna jaoks, näiteks mereandide töötlemise töökodades.
• Lisamoodulid:
• Automaatne söötmissüsteem: varustatud robotkäte või konveierilintidega, et vähendada käsitsi sekkumist.
• Steriliseerimise abifunktsioon: integreeritud ultraviolett- või osooniga steriliseerimisseade toiduohutuse suurendamiseks.
• Kaugjuhtimise ja -hoolduse tugi: pilveplatvorm pakub tõrkediagnostika ja tarkvarauuenduse teenuseid.
CBFI keevkihi kiirkülmutusmasina tuum seisneb õhuvoolu dünaamilises tasakaalu juhtimises: ventilaatori võimsust ja aurusti temperatuuri reaalajas algoritmide abil reguleerides on materjal suspensioonis ja puutub kokku külma õhuga alla -35 kraadi. Võrreldes traditsioonilise tunneli külmutamisega:
1. Vähendada materjali virnastamisest ja väiksemast energiatarbimisest tingitud soojusülekande efektiivsuse erinevust;
2. Vähendage pinna jääkristallide moodustumist ja parandage toote rehüdratsiooni kiirust (näiteks suurendage külmutatud taigna rehüdratsiooni kiirust 15% -20% võrra);
3. Lühendage külmumisaega, lühendage mikroobide kasvu aknaperioodi ja pikendage säilivusaega.
Kuum tags: fluidiseeritud kiirsügavkülmik, Hiina, tootja, tehas, hind, osta
