Globaalse liha töötlemise valdkonnas seisab silmitsi kolme väljakutsega:
① Toiduohutuse standardid uuendatakse jätkuvalt ning Euroopa ja Ameerika turgudel on külma ahela vaheaja vajadust lühendatud 15 minutini;
② Lihatoodete sügava töötlemise energiatarbimine moodustab 38–45% tehase tegevuskuludest;
③ Nõudlus tarbijate seas "elastse maitse" järele on põhjustanud uusi töötlemistehnikaid.
CBFI plaadi jäätootja murrab läbi traditsioonilise vahelduva jää valmistamise režiimi ja võtab kasutusele süsteemi "kolmefaasilise tsükli intelligentse temperatuurikontrolli":
1. jää valmistamise tuumamoodul
Kasutades lennundusklassi titaansulamist soojusvahetusplaate (paksus 0,8 mm, soojusülekande koefitsient k kuni 850W/m ² · k)
Ainulaadne laineline pinnakonstruktsioon kontrollib jääkihi paksuse kõrvalekaldet ± 1,2 mm kaugusel
Moodulkujundus
2. intelligentne juhtimissüsteem
3. keskkonnakujundus
• Keskkonnatemperatuuri kohanemisvahemik: -5 kraadi kuni 40 kraadi (vastab troopiliste tehaste vajadustele)
Külmutusagens kasutab uut keskkonnasõbralikku töövedelikku, vähendades GWP väärtust 280 -ni
Protsessirakenduse korp
Moodul A: Kiire eeljahutussüsteem liha täitmiseks. Traditsioonilistes protsessides nõuab lihatäidise jahutamine 30 minutit seistes jahutusruumis, millel on järgmised defektid:
Ebaühtlane temperatuuriväli põhjustab bakterite kasvu riski (Staphylococcus aureus paljuneb hõlpsalt 15-20 kraadi juures)
Liigne jahutusaeg võib põhjustada lihakiudude kokkutõmbumist, mõjutades järgnevat segamis- ja klompimiskiirust
• Energiatarbimine on 1,8 -kordne tavapäraste jahutussüsteemide oma
Lahendus:
1. Paigaldage segisti väljalaskeavasse plaatjääpuhvri sektsioon, et säilitada püsiv temperatuur -5 kraadi
2. Edasakujunduse "juga" kasutuselevõtt, liha täidise ühtlaselt hajutamine jääkihi pidevalt liikuvale pinnale
3. dünaamilised juhtimisparameetrid: plaadi jää paksus 4 mm, kontakt aeg liha täidise ja plaatjää vahel, mis on vähem või võrdne 8 sekundiga
4. andmete jõudlus: lihatäidise keskmise temperatuuri langemiseks kulub vaid 90 sekundit, mis langeb 18 kraadile 4 kraadile, mis on traditsiooniliste meetoditega 7 korda kiirem
Moodul B: traditsioonilisel vesijahutusega paagis on pärast keetmist kolm peamist defekti jahutus- ja kujundusprotsessis:
• Water temperature fluctuation leads to uneven shrinkage of Rice-meat dumplings surface (usually in the environment>20 kraadi)
Vee ringlussüsteem nõuab sagedast steriliseerimist, mille tulemuseks on vee tarbimine 30%
Jahutusaeg kuni 12 minutit, mõjutades tootmisliini tõhusust
Uuenduslikud rakendused:
1. Töötage välja topeltkihiline jahutusvesipaak, ülemine kiht on täidetud -2 -kraadise plaadiga jäävee seguga (jäävee suhe 7: 3)
2. Veevoolu juhtimine "keeris" võetakse kasutusele, et muuta riisiliha pelmeenid ühtlaselt jahutataks 360-kraadises ringluses
3. peamised parameetrid: jahutusaeg lühenes 4 minutini, valmistoote keskpunkti temperatuur on väiksem või võrdne 8 kraadi, 100% vastavuse määr
4. Kvaliteedi parandamine: RICE-liha pelmeenide elastset moodulit suurendatakse 28 kPa-lt 45 kPa-ni (vastavalt TA-i testile XTPlus tekstuurianalüsaator)
Kolm peamist rakenduse pikendust:
1. Vee töötlemise valdkonnas: rakendatakse kalaviilude kiireks külmumiseks, saavutades kalaliha kiudude kahjustuste vähenemise -35 -kraadise tingimustes 40% -line.
2. Külma ahela logistika tugi: arendage välja mobiilne jäägeneraator, et lühendada külma ahela katkestusaega vedada sõidukite 8 minutit
3. Erakorralise toidu reserv: taldriku jääga jahutatud lihatoodete säilivusaeg on pikendatud 7 päevani
