Tänapäeva kiiresti arenevas toitlustustööstuses, alates loomingulistest jäätopsidest kuni piimateede poodides kuni Star -hotellide kohandatud teenusteni on söödavad jäätopsid muutunud põhiliste rekvisiitideni, mis suurendavad tarbijakogemusi. Traditsiooniline jääkarikatootmine on aga pikka aega silmitsi selliste valupunktidega nagu suur energiatarbimine, üksikud spetsifikatsioonid ja ebastabiilne kvaliteet. CBFI käivitatud modulaarne intelligentne ICE karikatootmisliin on saavutanud täieliku ahela intelligentse uuenduse alates tooraine töötlemisest valmistoodete pakendiks "paindlik tootmine+täpne temperatuurikontroll+keskkonnakaitse ja energiasääst" tehnoloogilise läbimurde kaudu.
Traditsioonilise jääkarikatootmise dilemma ja tööstusliku uuendamise suundumus
Traditsiooniline jääkarika tootmine tugineb hallituse moodustamisele või väikesele pool - automaatsetele seadmetele ja sellel on üldiselt järgmised defektid:
1. Madal tootmise efektiivsus: ühe masina tootmisvõimsus on tavaliselt alla 500 tassi tunnis ja vormide vahetamine võtab kaua aega, muutes ketibrändide suure - skaala - skaalade kohandamisvajaduste rahuldamise keeruliseks.
2. Silmapaistvad energiatarbimise probleemid: kompressor töötab jätkuvalt suure koormusega, tooteüksuse energiatarbimisega on kuni 0,8 kWh/tass, mille tulemuseks on suure süsiniku heitkogused ja tegevuskulud.
3. Kvaliteedikontrolli raskused: jäätopside ebaühtlane paksus ja kõrge deformatsioonimäära deformatsiooni määr annab tootluse määr ainult 75–80%, raiskades toorainet ja tööjõudu.
4. Keskkonna vastavusrõhk: jahutusvee ja külmutusagensi lekke otsene tühjendamine kujutavad endast keskkonnaregulatiivseid riske, mis ei vasta üha rangematele ESG (keskkonna-, sotsiaalse, juhtimise) standarditele.
Nende probleemidega silmitsi seistes on CBFI välja töötanud täielikult automatiseeritud tootmisliini, millel on põhikontseptsioon "intelligentsed seadmed+ümmargune majandus", mis võib katta põhilistest tasside kujudest kuni ebaregulaarsete kujundusteni, edendades tööstuse muutumist "tõhusaks, madalaks - süsinikuks".
Süsteemi eelis: ühepunktilise läbimurre kogu ahela väärtuse suurendamiseni
CBFI ICE Cupi tootmisliini uuendus ei kajastu mitte ainult tehnilistes parameetrites, vaid toob ka mitmemõõtmelisi eeliseid "seadmete täiendamise+protsessi ümberkujundamise kaudu":
1. tõhususe revolutsioon: võimsuse hüpe ja kulude optimeerimine
• Mahutavuse parandamine: üherealise tootmisvõimsus ulatub 1500–2000 tassi tunnis, mis on kolm korda suurem kui traditsiooniline varustus, ja investeeringu tootmistsüklit lühendatakse 18 kuuni.
• Tööjõukulude vähendamine: automatiseeritud pakendiliinid vähendavad tööjõu sekkumist 80%, mille tulemuseks on kogu tööjõukulude vähenemine 40%.
• Vanaraua kontroll: intelligentse temperatuuri kontrolli ja tuvastussüsteem vähendab defekti määra 1,2%-ni, säästes toorainekuludes üle miljoni jüaani aastas (arvutatud miljonite tasside aastase tootmise põhjal).
2. keskkonnakaitse ja säästva areng
Nullreovee väljutamine: ringlev veesüsteem saavutab jahutusvee 100% taaskasutamise, säästes üle 20000 tonni vett aastas.
Madala süsinikusisaldusega jalajälg: jäätmete soojuse taaskasutamise ja sageduse muundamise tehnoloogia kaudu vähendatakse ühe tassi tootmise süsinikuheidet 0,2 kg Co ₂ -ni, vastates rahvusvahelistele keskkonnaeeskirjadele nagu Reach ja ROHS.
• Materjali lagunev ühilduvus: toetab PLA biobaasi tooraine vormimist, aidates klientidel hankida "rohelise pakendi" sertifikaat.
3. paindlikult kohanege turunõudlusega
Kiire reageerimine kohandatud vajadustele: CAD/CAM digitaalse disainiplatvormi abil saab uue tassi hallituse arendamise lõpule viia 24 tunni jooksul.
Stsenaariumipõhine lahendus: pakkuge modulaarseid kombineeritud lahendusi stsenaariumide jaoks nagu keti teepoodid (vajavad standardsete tasside kiiret masstootmist), kõrge - End Toiting (nõuab kohandatud kujulisi tasse) ja külmade jookide hulgimüüjaid (vajavad mitme spetsifikatsiooni segamist tootmist).
Kuum tags: CBFI jääkarika tootmisliin modulaarne intelligentse tootmise innovatsioon, Hiina, tootja, tehas, hind, ostmine
