Silindri kinnikiilumine viitab nähtusele, et kompressori liikuvad osad ei saa töötada halva määrimise, lisandite jms tõttu, kui kompressor töötab. Silindri kinnikiilumine näitab, et kompressor on kahjustatud. Kompressori silindri kinnikiilud tekivad sageli suhtelise libisemishõõrdumisega laagri ja väntvõlli, silindri ja alumise laagri hõõrdepindadel ning suhtelise veerehõõrdumisega kolvi ja silindri hõõrdepindadel.
Silindri kinnikiilumise tavalised põhjused
1. Ebapiisav või halva kvaliteediga määrdeõli
Määrdeõli ülesanne on moodustada kompressori sees olevate erinevate liikuvate osade vahele kaitsekile, et vähendada hõõrdumist ja kulumist. Kui määrdeõli on ebapiisav, suureneb otsene kontakt kolvi, väntvõlli ja muude liikuvate osade vahel, mille tulemuseks on kiirem kulumine. Kui määrdeõli on halva kvaliteediga, ei pruugi see anda piisavat määrimist ja võib isegi laguneda kõrgel temperatuuril, tekitades kahjulikke aineid, nagu süsiniku ladestus, mis halvendab veelgi kompressori töökeskkonda ja viib lõpuks silindri kinnikiilumiseni.
2. Võõrkeha siseneb silindrisse
Kompressori töökeskkonnas võivad välised pisikesed osakesed sattuda kompressorisse erinevate kanalite kaudu (nt külmutusagensi ahel, õhufiltri rike jne). Kui võõrkeha siseneb silindrisse ja puutub kokku kolviga, takistab see kolvi liikumist ja rasketel juhtudel põhjustab see silindri kinnikiilumist. Lisaks võivad süsteemis olevad metallikillud või muu praht kompressori töötamise ajal sattuda silindrisse, põhjustades kahjustusi.
3. Ülekoormustöö
Kompressor on ette nähtud teatud töövahemikuks. Kui seda kasutatakse pikka aega üle selle nimivõimsuse (nt liigne koormus või ebastabiilne pinge), avaldab kompressor täiendavat survet, mille tulemuseks on sisetemperatuuri tõus, määrimisvõime langus ja suurem kulumine, mis võib põhjustada silindri kinnikiilumise probleeme.
4. Vale külmutusagensi täitmine
Külmutusagensi üle- või alalaadimine avaldab kompressorile negatiivset mõju. Ülelaadimisel võib vedel külmutusagens otse kompressorisse sattuda. Vedeliku kokkusurumatuse tõttu põhjustab see niinimetatud "vedelhaamri" nähtust, lahjendab külmutusõli ja lööb liikuvaid osi, põhjustades silindri kinnikiilumist. Ebapiisav laadimine toob kaasa jahutuse efektiivsuse vähenemise ja kompressor peab seadistatud temperatuuri saavutamiseks kauem töötama, mis suurendab kulumisohtu.
Pilt
5. Tootmisvead või koostevead
Kui kompressoril on tootmisprotsessi käigus tootmisdefekte, nagu materjali vale valik ja ebapiisav töötlemistäpsus, võib see põhjustada probleeme kompressori kasutamisel. Samamoodi, kui paigaldamisel ilmnevad vead, nagu osade vale paigaldamine või ebapiisav pingutamine, võib ka kompressor töö ajal talitlushäireid põhjustada, mis võib lõpuks viia silindri kinnikiilumiseni.
6. Süsteemi ummistus
Kui ummistus tekib, on külmutusagensi vool takistatud, mis põhjustab ebaühtlase rõhu jaotumise süsteemis ja rõhk kõrgsurve poolel suureneb oluliselt, mis põhjustab kompressori ülekoormamise, mis põhjustab mootori temperatuuri langust. tõusma. Ülekoormatud olekus töötamisel tõuseb temperatuur kompressori sees, mis mõjutab määrdeaine jõudlust. Kõrge temperatuur võib põhjustada määrdeaine vedeldamist või aurustumist, mille tulemuseks on määrimisefekti vähenemine, mis võib põhjustada silindri kinnikiilumist.
